JET GH-31200 ZHD RFS Универсальный токарно-винторезный станок
Описание
Особенности:- Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
- Массивная станина станка из серого чугуна
- Закаленные и отшлифованные направляющие станины
- Дополнительная ручка включения шпинделя на передней бабке
- Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
- Увеличенный диаметр проходного отверстия
- Диапазон частот вращения шпинделя от 7,5 до 1000 об/мин
- Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
- Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
- Толчковый режим работы шпинделя
- Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
- Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
- Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
- Передняя бабка с механической муфтой
- Современный аналог 16К40, 1А64, ДИП-400 (1Д64)
GH-31200 ZHD DRO - еще одна новинка линейки GH в продуктовом портфеле компании JET. Это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС. Станок соответствует классу точности «Н» по ГОСТ 18097, что подтверждается его индивидуальным протоколом норм точности, получаемый при выходном контроле.
Наилучшим местом применения станка станут металлообрабатывающие предприятия промежуточного и полного цикла, предприятия оборонной отрасли, крупные ремонтные мастерские. Как и у всех представителей данной серии, диаметр обработки над станиной равен 800 мм, со съемным мостиком - до 1000 мм (с ограничением до 310 мм по длине обработки). Главное отличие данной модели - расстояние между центрами, у GH-31200ZHD DRO оно составляет до 5000 мм.
Для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем с выходной мощностью 11 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из заранее предустановленных диапазонов. А коробка скоростей станка развивает крутящий момент до 14 кНм.
Автоматическая коробка подач имеет до 65 предустановленных режимов, что позволяет нарезать все типы резьб. Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-31200 ZHD DRO поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, ножной тормоз шпинделя, 3-х и 4-х кулачковые патроны, планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи шпинделя, поддон для стружки, заднюю защитную стенку и др.
Другие модели станков можно выбрать в разделе Универсальные токарные станки или здесь Купить токарный станок по металлу.
Характеристики
Напряжение, В | 400 |
Диаметр обточки над станиной, мм | 800 |
Диаметр обточки над съемным мостиком, gap, мм | 1000 |
Длина съемного мостика | 310 |
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм | 510 |
Расстояние между центрами, мм | 5000 |
Диапазон оборотов шпинделя, об/мин | 7,5 - 1000 |
Количество скоростей шпинделя | 18 |
Конус шпинделя | ø120 мм 1:20 |
Присоединение шпинделя | D1-11 |
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм | 105 |
Диапазон продольной подачи, мм/об | 0,1 - 1,52 (1:1) 1,6 - 24,3 (16:1) |
Количество продольных подач | 64 |
Диапазон поперечной подачи, мм/об | Половина от продольных подач |
Количество поперечных подач | 65 |
Диапазон метрической резьбы, мм | 1 - 240 |
Количество метрических резьб | 50 |
Диапазон дюймовой резьбы, TPI | 1 - 14 |
Количество дюймовых резьб | 26 |
Диапазон модульной резьбы, MP | 0,5 - 120 |
Количество модульных резьб | 53 |
Диапазон питчевой резьбы, DP | 1 - 28 |
Количество питчевых резьб | 24 |
Шаг ходового винта, мм | 12 |
Макс. размер резца, мм | 32 x 32 |
Ход поперечного суппорта, мм | 480 |
Ход верхнего продольного суппорта, мм | 200 |
Ускоренное перемещение продольного суппорта (каретки), м/мин | 4 |
Ускоренное перемещение поперечного суппорта, м/мин | 2 |
Конус пиноли задней бабки | МК-6 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 230 |
Наружный диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 |
Диапазон неподвижного люнета, мм | 25-125 |
Диапазон подвижного люнета, мм | 30-240 |
Объем бака СОЖ, л | 65 |
Ширина станина, мм | 560 |
Выходная мощность | 11 |
Мощность насоса СОЖ, кВт | 0,09 |
Снят с производства | Y |
Длина, мм | 7225 |
Ширина, мм | 1393 |
Высота, мм | 1537 |
Масса, кг | 7000 |
Узнать цену | Да |
- Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
- Массивная станина станка из серого чугуна
- Закаленные и отшлифованные направляющие станины
- Дополнительная ручка включения шпинделя на передней бабке
- Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
- Увеличенный диаметр проходного отверстия
- Диапазон частот вращения шпинделя от 7,5 до 1000 об/мин
- Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
- Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
- Толчковый режим работы шпинделя
- Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
- Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
- Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
- Передняя бабка с механической муфтой
- Современный аналог 16К40, 1А64, ДИП-400 (1Д64)
GH-31200 ZHD DRO - еще одна новинка линейки GH в продуктовом портфеле компании JET. Это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС. Станок соответствует классу точности «Н» по ГОСТ 18097, что подтверждается его индивидуальным протоколом норм точности, получаемый при выходном контроле.
Наилучшим местом применения станка станут металлообрабатывающие предприятия промежуточного и полного цикла, предприятия оборонной отрасли, крупные ремонтные мастерские. Как и у всех представителей данной серии, диаметр обработки над станиной равен 800 мм, со съемным мостиком - до 1000 мм (с ограничением до 310 мм по длине обработки). Главное отличие данной модели - расстояние между центрами, у GH-31200ZHD DRO оно составляет до 5000 мм.
Для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем с выходной мощностью 11 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из заранее предустановленных диапазонов. А коробка скоростей станка развивает крутящий момент до 14 кНм.
Автоматическая коробка подач имеет до 65 предустановленных режимов, что позволяет нарезать все типы резьб. Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-31200 ZHD DRO поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, ножной тормоз шпинделя, 3-х и 4-х кулачковые патроны, планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи шпинделя, поддон для стружки, заднюю защитную стенку и др.
Другие модели станков можно выбрать в разделе Универсальные токарные станки или здесь Купить токарный станок по металлу.
Комплектация
- 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками
- 4-х кулачковый патрон Ø500 мм
- Планшайба Ø800 мм
- 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
- Галогенная лампа местного освещения
- Система подвода СОЖ
- Подвижный и неподвижный люнеты
- Ускоренное перемещение продольного суппорта
- Ускоренное перемещение поперечного суппорта
- Поддон для сбора стружки
- Комплект установочных опор
- Задняя защитная стенка
- Защитный экран патрона с концевым выключателем
- Защита резцедержателя
- Защита ходового винта
- Ключ для 3-х кулачкового патрона
- Ключ резцедержателя
- Ящик с инструментом
- Руководство по эксплуатации