Напольные сверлильные станки
Минск
Ключевые параметры при выборе станка
При выборе напольного сверлильного станка в первую очередь обращают внимание на мощность двигателя, диаметр сверления и число скоростей. Для уверенной работы по металлу минимальная мощность — 0,75 кВт. Диаметр сверления до 32 мм покрывает потребности большинства производственных и ремонтных задач. Диапазон в 12–16 скоростей позволяет точно настраивать режим в зависимости от материала и диаметра сверла.
Ход шпинделя важен при сверлении глубоких отверстий — оптимально 80–120 мм. Масса и конструкция станка напрямую влияют на точность: тяжелая чугунная база снижает вибрации, обеспечивает устойчивость и точное сверление. Обращайте внимание на тип патрона — ключевой предпочтительнее для надежной фиксации сверл большого диаметра.
Полезные опции, на которые стоит обратить внимание
Функции вроде лазерного указателя центра сверления и светодиодной подсветки заметно повышают точность и комфорт при работе. Лазер ускоряет разметку и минимизирует вероятность ошибки, особенно при серийных операциях. Подсветка незаменима при сверлении мелких отверстий и в слабоосвещённых помещениях.
Регулируемый стол по высоте и наклону позволяет оперативно настроить станок под разные типы заготовок и углы сверления. При работе с металлом важна система подачи СОЖ — она снижает перегрев инструмента, увеличивает ресурс сверла и улучшает чистоту обработки. Для промышленного применения обязательны функции автоматической подачи и нарезки резьбы.
Выбор станка
В условиях постоянной загрузки оптимальным будет станок — JDP-13FM. Он обеспечивает точную сверлильную операцию на высокой скорости и устойчив к перегреву. Модель подходит для серийного производства, ремонта и цеховой эксплуатации.
Точность или мощность — что важнее
Для обработки небольших деталей, ювелирной работы или сверления в мягких металлах приоритет — точность. Здесь важна жесткость шпинделя, минимальные люфты и стабильная подача. Мощность отходит на второй план — достаточно 0,5–0,75 кВт при высокой точности конструкции.
Если работа связана с крупными металлическими заготовками, глубокими отверстиями и твердыми материалами, приоритет — мощность. Оптимально 1,1–1,5 кВт с высокой скоростью вращения и системой охлаждения. В идеале станок должен сочетать оба параметра — это даёт максимальную универсальность и сокращает время на перенастройку под разные типы работ.
