Первое — мощность двигателя. Если система не способна обеспечить достаточный поток воздуха, эффективность удаления стружки, пыли резко падает. Ориентируйтесь на минимум 850 м³/ч для мастерских, от 1200 м³/ч для небольших производств.
Второе — совместимость по диаметру патрубков, типу подключения. Большинство деревообрабатывающих станков рассчитаны на 100 мм. Несовпадение диаметров приводит к потере тяги, необходимости использовать переходники, что снижает эффективность всей системы.
Небольшие мастерские могут работать с мешками объёмом 60–80 литров. Для производственного использования требуются установки с мешками от 120 литров — это снижает частоту остановок на очистку, увеличивает эффективность рабочего процесса.
Также важно учитывать, насколько просто снимать, опорожнять мешки. В моделях JET система фиксации мешка продумана — это ускоряет обслуживание, минимизирует контакт с отходами, пылью при очистке.
Для защиты оператора от мелкодисперсной пыли необходим фильтр тонкой очистки. Базовые модели оснащены тканевыми фильтрами, продвинутые — картриджными. Последние задерживают более мелкие частицы, существенно улучшают качество воздуха в помещении.
Наличие качественного фильтра особенно критично в замкнутых зонах, при работе с мелкодисперсной древесиной (МДФ, фанера). Без надёжной фильтрации пыль оседает в дыхательных путях, на оборудовании, снижая его ресурс.
Для постоянных рабочих зон оптимальны стационарные аспирационные установки, особенно если оборудование размещено на фиксированных позициях. В таких случаях оправдана разводка по трубам, с центральным пылеулавливателем.
Мобильные модели удобны при работе с несколькими станками в ограниченном пространстве. Колёсная база, быстроразъёмные соединения позволяют оперативно перемещать установку между рабочими точками без потери производительности.