Брашировальные (щеточно-шлифовальные) станки

Станки для браширования древесины представляет собой специальное станочное оборудование, используемое на предприятиях для придания древесине эффекта старения. Браширование или шлифование абразивными инструментами деревянных материалов  -  методика обработки древесины, при которой удаются мягкие волокна, оголяя прочную основу древесного материала. Обрабатывание подобным образом носит эстетический эффект, позволяя создавать в результате работы с пиломатериалами изделия и детали красивой фактуры. Модели этого типа используются при работе с массивом дерева, рассчитаны на полирование лаковой поверхности. Оснащение лепестковыми щетками дает возможность вести шлифовку фасонных и профильных деталей.

Оборудованием данной категории оснащаются предприятия по изготовлению паркета, мебельные и ремонтные мастерские на которых выпускается образцы эксклюзивной мебели. Обработанные с использованием данной техники деревянные панели имеют подчеркнутый рисунок. Правильно подобранный оттенок усиливает полученный эффект.

Особенности брашировальных станков

Технологические операции для этих целей на установках выполняются с помощью двух рабочих головок, из которых одна идет для грубой шлифовки, а другая головка готова на тонкую, финишную работу. В движение барабаны приводятся двумя электродвигателями. Модели, представленные в каталоге, оборудованы электродвигателями соответствующей мощности. При подготовке к выполнению технического задания шлифовальные головки проходят индивидуальную настройку. Воздействие на массив древесины двумя инструментами обеспечивает зачистку необходимого качества, позволяет вести обработку любых пород дерева.

Механизмы обладают конструктивными особенностями, позволяющими регулировать глубину воздействия щеток на породу, осуществлять настройку параметров рабочих инструментов в индивидуальном порядке. Агрегаты могут быть оснащены не только металлическими щетками, но и для полировки приспособлены под установку нейлонового шлифовального инструмента. В результате контакта с рабочими поверхностями механизмов, древесины приобретает необходимые прочностные характеристики.

Для каждой машины характерными являются скорость подачи материала и способ механической обработки. Мощность электродвигателя и диаметр барабанов определяет производительность техники, качество  готовой продукции в условиях серийного производства. Допустимая глубина контакта щетки с древесиной, диаметр отверстия для вентиляции являются важными техническими характеристиками, характерные для станков этого типа.

Все механизмы имеют гарантийное обслуживание, отвечают необходимым стандартам безопасности.