JET JEB-45MPMU Кромкооблицовочный станок
Описание
Особенности:- Электронная система управления с цифровой символьной индикацией
- Подающий конвейер цепного типа
- Работа с рулонной кромкой
- Предварительный подогрев торца заготовки
- Узел предварительного фрезерования заготовки
- Обрезчик кромки гильотинного типа
- Тефлоновое покрытие клеевой ванны
- Роликовый узел клеенанесения
- Двухроликовый узел прикатки кромки с независимой регулировкой каждого ролика
- Два диска (передний и задний) обрезки свесов кромки
- Два узла (верхний и нижний) продольного фрезерования свесов кромки
- Два узла (верхний и нижний) циклевки фасок
- Два узла (верхний и нижний) полирования кромки
JEB-45MPMU — современный, производительный и удобный в эксплуатации станок для облицовки кромок панелей из древесины и ее производных. В работе может быть использован рулонный материал, а также заготовки практически любых форматов, больше минимально-допустимых (90х90 мм), в том числе имеющие дефекты поверхностей, идущих под наклеивание. Подача автоматическая при помощи парных обрезиненных прижимных роликов и многозвенной транспортерной ленты, сделанной по принципу гусеницы.
Модель оборудована узлом предварительного фрезерования, производящим «прифуговку» материала. Эта дополнительная ступень обработки позволяет компенсировать увеличение ширины заготовки на толщину кромки и обеспечивает безупречное качество наклеивания даже при наличии дефектов поверхности, вызванных обработкой или хранением.
Все технологические процессы происходят внутри станка автоматически, что при правильной настройке и отладке позволяет получать максимальное качество изделий без брака, вызванного «человеческим фактором». Управление «на уровне пользователя» сравнительно простое: отдельными кнопками включаются отдельные узлы, а индикаторы сообщают о нормальной работе или об ошибке. Для переналадки в зависимости от толщины панелей и кромки тоже не требуется глубоких знаний – достаточно «обмерить» штангенциркулем заготовки и повернуть регулировочные рукоятки в соответствии с показаниями цифровых индикаторов на них.
Станок требует подключения к трехфазной сети 380-400В, к системе аспирации (размер патрубков 100 мм) и к пневматической линии или компрессору с достаточной производительностью; рабочее давление 6-8 бар соответствует общепринятому стандарту.
Характеристики
| Напряжение, В | 400 |
| Потребляемая (суммарно) мощность двигателей, кВт | 5,3 |
| Рабочее давление, бар | 6-8 |
| Минимальный размер заготовки (ДхШ), мм | 90х90 |
| Скорость подачи, м/мин | 7 |
| Толщина заготовки, мм | 12-45 |
| Толщина кромки в рулонах, мм | 0,4-3 |
| Длина рабочего стола, мм | 2000 |
| Высота рабочего стола, мм | 856 |
| Расширение рабочего стола (Ш), мм | 540 |
| Диаметр вытяжных штуцеров, мм | 100 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 2910х1180 х1200 |
| Масса, кг | 528 |
| ДЕРЖАТЕЛЬ РУЛОНА: | |
| Число направляющих роликов, шт. | 5 |
| Диаметр рулона, макс., мм | 800 |
| ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР: | |
| Мощность привода, кВт | 0,75 |
| ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ЗАГОТОВКИ: | |
| Мощность нагревательного элемента, кВт | 0,4 |
| ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗАГОТОВКИ: | |
| Мощность привода | 0,25 кВт |
| Число фрез | 2 шт. |
| Частота вращения фрез | 9000 об/мин |
| Фрезы | Z6 Ø… мм |
| КЛЕЕВАЯ ВАННА: | |
| Емкость клеевой ванны, л | 1,2 |
| Число нагревательных элементов, шт. | 5 |
| Суммарная мощность, кВт | 1,3 |
| УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ: | |
| Мощность привода ролика, кВт | 0,18 |
| ТОРЦОВКА СВЕСОВ: | |
| Мощность привода свесов, кВт | 0,22 |
| Число торцовочных пил, шт. | 2 |
| Частота вращения пильных дисков, об/мин | 12000 |
| Пильный диск, мм | Z16 Ø75 |
| ПРОДОЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ: | |
| Число и мощность фрезерных узлов, шт. | 2х0,55 |
| Частота вращения фрез, об/мин | 10500 |
| Фрезы, мм | Сборные Z4 Ø75 |
| ЦИКЛЕВКА СВЕСОВ: | |
| Число лезвий, шт. | 2 |
| ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ: | |
| Число и мощность полировальных узлов, кВт | 2х0,12 (400 В) |
| Частота вращения полировальных кругов, об/мин | 2800 |
| Внешний диаметр полировальных кругов, мм | 120 |
| Снят с производства | Y |
| Страна производителя | Тайвань |
- Электронная система управления с цифровой символьной индикацией
- Подающий конвейер цепного типа
- Работа с рулонной кромкой
- Предварительный подогрев торца заготовки
- Узел предварительного фрезерования заготовки
- Обрезчик кромки гильотинного типа
- Тефлоновое покрытие клеевой ванны
- Роликовый узел клеенанесения
- Двухроликовый узел прикатки кромки с независимой регулировкой каждого ролика
- Два диска (передний и задний) обрезки свесов кромки
- Два узла (верхний и нижний) продольного фрезерования свесов кромки
- Два узла (верхний и нижний) циклевки фасок
- Два узла (верхний и нижний) полирования кромки
JEB-45MPMU — современный, производительный и удобный в эксплуатации станок для облицовки кромок панелей из древесины и ее производных. В работе может быть использован рулонный материал, а также заготовки практически любых форматов, больше минимально-допустимых (90х90 мм), в том числе имеющие дефекты поверхностей, идущих под наклеивание. Подача автоматическая при помощи парных обрезиненных прижимных роликов и многозвенной транспортерной ленты, сделанной по принципу гусеницы.
Модель оборудована узлом предварительного фрезерования, производящим «прифуговку» материала. Эта дополнительная ступень обработки позволяет компенсировать увеличение ширины заготовки на толщину кромки и обеспечивает безупречное качество наклеивания даже при наличии дефектов поверхности, вызванных обработкой или хранением.
Все технологические процессы происходят внутри станка автоматически, что при правильной настройке и отладке позволяет получать максимальное качество изделий без брака, вызванного «человеческим фактором». Управление «на уровне пользователя» сравнительно простое: отдельными кнопками включаются отдельные узлы, а индикаторы сообщают о нормальной работе или об ошибке. Для переналадки в зависимости от толщины панелей и кромки тоже не требуется глубоких знаний – достаточно «обмерить» штангенциркулем заготовки и повернуть регулировочные рукоятки в соответствии с показаниями цифровых индикаторов на них.
Станок требует подключения к трехфазной сети 380-400В, к системе аспирации (размер патрубков 100 мм) и к пневматической линии или компрессору с достаточной производительностью; рабочее давление 6-8 бар соответствует общепринятому стандарту.
