JET JPSG-2460TD Плоскошлифовальный станок
Описание
Профессиональный плоскошлифовальный станок с числовым программным управлением JPSG-2640TD сравнительно недавно выпускается компанией JET, но уже успел получить признание у специалистов отрасли благодаря своей универсальности, высокой точности, скорости и качеству обработки. Станок ориентирован, прежде всего, на промышленные предприятия, занимающиеся серийным выпуском продукции, а также предприятия, нуждающиеся в скоростной высокоточной обработке крупногабаритных заготовок.
Блок ЧПУ, установленный на JPSG-2640TD решает сразу несколько важных задач: повышает скорость обработки заготовки и ее точность, исключает возможность брака. Станок полностью автоматический: предусмотрены механизмы перемещения координатам всех трех осей X, Y, Z, рабочей подачи шпинделя (выбирается из диапазона 0,001 – 0,05 мм), ускоренного подвода шпинделя к заготовке и его подъема.
За два последних режима отвечают два независимых электродвигателя. Размер стола данной модели оптимально подобран для нужд большинства заказчиков и составляет 600 x 1500 мм (600 х 750 мм, 2 шт.), максимальная длина продольной шлифовки 1560 мм, поперечной - 610 мм. Как и во всех моделях серии TD, поперечное перемещение стола у JPSG-2640TD отвечает серводвигатель постоянного тока. Важный параметр шпиндель-стол у JPSG-2640TD - 720 мм, в качестве опции доступна версия станка с увеличенным расстоянием 850 мм.
На цифровом блоке управления отображается текущее положение шпинделя по оси Y, что облегчает контроль за точностью работы станка. Здесь же задается начало отсчета, параметры чернового шлифования, значения подачи чистового шлифования, устанавливается заданная координата и точка подъема шпинделя, а также программируется режим выхаживания и другие параметры.
JPSG-2640TD оснащен запатентованной системой управления и контроля скорости перемещения поперечной подачи. Критически важные узлы: каретки, направляющие по оси Y изготавливаются в Германии, V-образные направляющие пришабриваются исключительно вручную. Конструкция станины, также, как и конструкция колонны рассчитаны на эффективное гашение рабочих вибраций.
Особенности:
- Станок с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
- Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
- На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
- Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
- Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
- Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
- Запатентованная система управления контроля скорости поперечного движения
- Немецкие направляющие и каретки по оси Y
- V-образные направляющие пришабриваются вручную
- Просчитанная конструкция колоны и станины – способная гасить большое количество вибраций.
Другие модели станков представлены в разделе «Плоскошлифовальные станки по металлу».
Характеристики
| Размер стола, мм | 600 х 1500 |
| Макс. длина продольного шлифования | 1560 мм |
| Макс. длина поперечного шлифования | 610 мм |
| Макс. расстояние ось шпинделя-стол | 720 мм (опция 850 мм) |
| Размер электромагнитного стола | 600 х 750 мм 2 шт. |
| - гидроцилиндр | 1600 мм |
| - вручную | 1650 мм |
| Скорость перемещения стола, плавно | 5 - 20 м/мин |
| Автоматическое поперечное перемещение | 1 - 25 мм |
| Макс. автоматическое поперечное перемещение | 660 мм |
| Автоматическая подача, мм/мин | 0,001-0,05 |
| Шаг автоматической подачи | 0,001 – 0.05 мм |
| Ускоренное перемещение | 460 мм/мин |
| Минимальное ускоренное перемещение | 6 мм/мин |
| Перемещение шпинделя за оборот маховика | 5 мм |
| Цена деления нониуса вертикального перемещения | 0,001 мм |
| Диаметр шлифовального круга | 405 мм |
| Ширина шлифовального круга | 50 мм |
| Отверстие шлифовального круга | 127 мм |
| Шпиндель S1 100% | 7.5 кВт (опция 11 кВт, 15 кВт) |
| Гидростанция | 5,6 кВт |
| Двигатель поперечной подачи | 2 кВт |
| Мощность двигателя перемещения суппорта | 2 кВт |
| Масса, кг | 7500 |
| Максимальный вес заготовки, кг | 1500 |
| Снят с производства | Y |
| Страна производителя | Тайвань |
| Длина, мм | 4900 |
| Ширина, мм | 3500 |
| Высота, мм | 2350 |
Профессиональный плоскошлифовальный станок с числовым программным управлением JPSG-2640TD сравнительно недавно выпускается компанией JET, но уже успел получить признание у специалистов отрасли благодаря своей универсальности, высокой точности, скорости и качеству обработки. Станок ориентирован, прежде всего, на промышленные предприятия, занимающиеся серийным выпуском продукции, а также предприятия, нуждающиеся в скоростной высокоточной обработке крупногабаритных заготовок.
Блок ЧПУ, установленный на JPSG-2640TD решает сразу несколько важных задач: повышает скорость обработки заготовки и ее точность, исключает возможность брака. Станок полностью автоматический: предусмотрены механизмы перемещения координатам всех трех осей X, Y, Z, рабочей подачи шпинделя (выбирается из диапазона 0,001 – 0,05 мм), ускоренного подвода шпинделя к заготовке и его подъема.
За два последних режима отвечают два независимых электродвигателя. Размер стола данной модели оптимально подобран для нужд большинства заказчиков и составляет 600 x 1500 мм (600 х 750 мм, 2 шт.), максимальная длина продольной шлифовки 1560 мм, поперечной - 610 мм. Как и во всех моделях серии TD, поперечное перемещение стола у JPSG-2640TD отвечает серводвигатель постоянного тока. Важный параметр шпиндель-стол у JPSG-2640TD - 720 мм, в качестве опции доступна версия станка с увеличенным расстоянием 850 мм.
На цифровом блоке управления отображается текущее положение шпинделя по оси Y, что облегчает контроль за точностью работы станка. Здесь же задается начало отсчета, параметры чернового шлифования, значения подачи чистового шлифования, устанавливается заданная координата и точка подъема шпинделя, а также программируется режим выхаживания и другие параметры.
JPSG-2640TD оснащен запатентованной системой управления и контроля скорости перемещения поперечной подачи. Критически важные узлы: каретки, направляющие по оси Y изготавливаются в Германии, V-образные направляющие пришабриваются исключительно вручную. Конструкция станины, также, как и конструкция колонны рассчитаны на эффективное гашение рабочих вибраций.
Особенности:
- Станок с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
- Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
- На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
- Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
- Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
- Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
- Запатентованная система управления контроля скорости поперечного движения
- Немецкие направляющие и каретки по оси Y
- V-образные направляющие пришабриваются вручную
- Просчитанная конструкция колоны и станины – способная гасить большое количество вибраций.
Другие модели станков представлены в разделе «Плоскошлифовальные станки по металлу».
Комплектация
- Электромагнитный стол
- Шлифовальный круг с фланцами и съемником
- Балансировочный стенд с оправкой
- Автоматическая система смазки
- Система подвода СОЖ с магнитным сепаратором
- Алмазный карандаш для правки круга
- Поперечная подача на ШВП
- Лампа местного освещения
- Защитный экран
- Регулировочные опоры
