ME 20 minimax

 

 

Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком

ME 20.jpg

Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком для малых мастерских и столяров


Преимущества:


Простой в работе: автоматическая подача рулонных материалов.Блок управления: электронный термометр в клеевом бачке. Кромка идеально приклеивается к деталям, благодаря прикатывающему узлу из двух обрезиненных роликов, второй из которых опорный, и одному нейлоновому. Всегда чистый и точный рез, благодаря пневматическому узлу торцевания.
Узел снятия свесов, работающий на скорости 12.000 об/мин.


Технические характеристики:

Технические характеристики


me 20

Производитель:   scm, Италия
Исполнение:   380 Вольт, 50 Гц

- размеры рабочего стола

[мм]

1950 x 180

- высота

[мм]

904

- толщина кромочного материала в рулонах

[мм]

0,4 ÷ 2

- наиб. толщина полосовой кромки

[мм]

5

- наим. ÷ наиб. толщина заготовки

[мм]

12 ÷ 50

- наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала

[мм]

180/65

- наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны)

[мм]

120

- мощность двигателя подачи

[кВт]

0,18

- скорость подачи

[м/мин]

6

- рабочее давление в пневмосистеме

[бар]

6,5

- рабочая температура

[°C]

190

- диаметр стружкоприемника

[мм]

120

Клеевой узел:



- мощность двигателя клеевой ванны

[кВт]

0,18

- вместимость клеевой ванны

[кг]

0,5

Узел снятия свесов:



- мощность двигателя

[кВт]

0,55

- размеры фрез для снятия свесов (Widia)


Ø 75 мм Z4

- скорость вращения фрез

[об/мин]

12.000



Базовая комплектация:

- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек

- рабочий стол с антифрикционной скользящей поверхностью и 3мя роликами на столе

- пульт управления располагается со стороны подачи заготовок

- специальный конвейер подачи заготовок посредством верхнего прижима с ремнем подачи с зубчатой формой внутренней стороны и со стальными кордами внутри ремня

- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты

- индикатор настроенной толщины плиты

- упор на выходе из анодированного алюминия

- выделенный канал для вытяжки паров клея; централизованная вытяжка отходов обработки

- дополнительная выдвигаемая роликовая опора по всей длине станка

- защитный кожух

- электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле

- аварийные кнопки



РАБОЧИЕ УЗЛЫ


КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

- Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея

- Клеенаносящий ролик

- Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

- Устройство автоматического возврата неиспользованного клея

- Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 2 мм

- Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм

- Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный

- Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

- Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка


ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

с пильным агрегатом для отрезки под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.

Возможность исключения торцовочного узла из работы с ПЛК.


ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Оснащен: вертикальный и горизонтальный башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащен комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания кромке радиуса 2 мм. Прямая часть ножей фрезы используется для обработки кромки из массива толщиной до 5 мм. Переход от радиусной обработки к прямой происходит простым перемещением фрез по оси (вручную). Выставленная толщина кромки отображается на индикаторах.

 

top

Druckversion

News-Beitrag drucken

Druckversion

Ausschreibung drucken

Скачайте буклет: pdf-Datei ME15-ME20-ING.pdf (5.08 MB)

 

top